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管线钢

河南利龙物资有限公司
联系方式: 13700751757
地址:河南省舞钢市钢城花园二期B栋30楼
产品介绍


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X65钢即高速管线钢,抗变形能力强,故冲压性能不太好。X65钢板本技术条件规定了用于制造符合LNG站线直缝埋弧焊管用X65钢级的热轧钢板的制造、检查、试验及订货。

简介说明

编辑
X65钢板本技术条件规定了用于制造符合LNG站线直缝埋弧焊管用X65钢级热轧钢板的制造、检查、试验及订货。
X65钢板供货标准:国标、冶标、美标AISI、ASME、ASTM、日标JIS/德标DIN、法标NF、英标BS、 欧标EN等供货标 准。

尺寸规格

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钢板尺寸规格钢板名义尺寸(切边后)宽度见表A,具体在合同中注明。当购货合同另有要求时,按合同规定执行。
表A
钢级
管径,mm
宽度,mm
长度,mm
X65
φ762
14.3
2330
12100
15.9
2325
φ610
15.9
1850

化学成分

编辑
化学成分按本技术条件供应的钢板的化学成分,包括熔炼分析和产品分析应符合表B要求。
表B
化学成分
C
Mn
P
S
Si
Nb
V
Ti
Mo
Cr
Ni
Al
N
Cu
X65
Max
0.09
1.60
0.020
0.004
0.35
0.06
0.06
0.025
0.30
0.25
0.30
0.06
0.009
0.30
注:表B脚注:
a:Cr+Mo+Mn的总含量不得超过允许最高含量+0。2%。
b:Nb+V+Ti≤0.15%,并且Cr+Ni+Cu≤0.5%
c:有意添加硼和其它稀土元素时不允许的。
CE= C+1/6Mn+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,CE≤0.40%
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B,Pcm≤0.20%

拉伸性能

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4。1拉伸性能
拉伸试验结果应符合表C的要求。
表C
指标
屈服强度,Rt0.5,MPa
Rm,MPa
Rt0.5/ Rm、
A,%
(50mm标距)
Min
Max
Min
X65
450
560
531
≤0.091
≥24
注:表列屈服强度为参考值,制造商与制管厂应共同对包辛格效应进行测定。根据协商一致原则,由制造商负责对供应钢板屈服强度进行调整。但必须保证制成钢管的屈服强度及强度比符合钢管技术条件的要求。
钢板制造商应保证板材屈服强度均匀,同一张钢板的屈服强度差不大于40MPa.
制造商应从钢板横向取三个试样按 API 5L补充要求SR5进行夏比冲击试验。在-20℃下进行试验,其夏比冲击功与剪切面积百分数应符合表D的要求。 DWTT试验条件及验收要求见表E.
表D
夏比冲击剪切面积SA%
夏比冲击功,J,(10mm×10mm×55mm)
单个试样最小值
三个试样的平均值
单个试样最小值≥20
三个试样的平均值≥150
≥80
≥90
表E
试验温度
单个试样最小值
两个试样的平均值
-15℃
≥70%
≥85%
4。3 硬度
硬度应小于HB10

弯曲试验

编辑
弯曲试验制造商应从钢板横向弯曲试样做180°弯曲试验,弯曲直径为2。0t,(t为名义厚度)。弯曲试样的拉伸面商不得出现裂纹。
7。尺寸、外形、重量及允许偏差
7。1厚度允许偏差
厚度允许偏差应为-1。5%t~+6t。单张钢板最大厚度偏差应不超过0。6mm
7。2长度允许偏差
钢板的长度的允许偏差应为0mm~+100mm。允许5%的钢板长度介于10m~12。1m,其中10m~11m的长度不超过2%。
7。3宽度允许偏差
钢板宽度的允许偏差应为0mm~+10mm
7。4平度
钢板平度偏差应不大于10mm/2m,允许10%钢板不大于15mm/2m、3mm/400。
9。1化学成分检验

熔炼分析

编辑
熔炼分析制造商应对每一熔炼炉次的钢进行一次熔炼分析。试验方法、步骤按ASTM A751。
9。1。2产品分析
技术条件生产的钢板,每熔炼批应取一个试样进行产品分析。试验方法、步骤按ASTM A751。
9。1。3复验
按API SPEC 5L 9。10。1的规定进行。


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X65钢即高速管线钢,抗变形能力强,故冲压性能不太好。X65钢板本技术条件规定了用于制造符合LNG站线直缝埋弧焊管用X65钢级的热轧钢板的制造、检查、试验及订货。

简介说明

编辑
X65钢板本技术条件规定了用于制造符合LNG站线直缝埋弧焊管用X65钢级热轧钢板的制造、检查、试验及订货。
X65钢板供货标准:国标、冶标、美标AISI、ASME、ASTM、日标JIS/德标DIN、法标NF、英标BS、 欧标EN等供货标 准。

尺寸规格

编辑
钢板尺寸规格钢板名义尺寸(切边后)宽度见表A,具体在合同中注明。当购货合同另有要求时,按合同规定执行。
表A
钢级
管径,mm
宽度,mm
长度,mm
X65
φ762
14.3
2330
12100
15.9
2325
φ610
15.9
1850

化学成分

编辑
化学成分按本技术条件供应的钢板的化学成分,包括熔炼分析和产品分析应符合表B要求。
表B
化学成分
C
Mn
P
S
Si
Nb
V
Ti
Mo
Cr
Ni
Al
N
Cu
X65
Max
0.09
1.60
0.020
0.004
0.35
0.06
0.06
0.025
0.30
0.25
0.30
0.06
0.009
0.30
注:表B脚注:
a:Cr+Mo+Mn的总含量不得超过允许最高含量+0。2%。
b:Nb+V+Ti≤0.15%,并且Cr+Ni+Cu≤0.5%
c:有意添加硼和其它稀土元素时不允许的。
CE= C+1/6Mn+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,CE≤0.40%
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B,Pcm≤0.20%

拉伸性能

编辑
4。1拉伸性能
拉伸试验结果应符合表C的要求。
表C
指标
屈服强度,Rt0.5,MPa
Rm,MPa
Rt0.5/ Rm、
A,%
(50mm标距)
Min
Max
Min
X65
450
560
531
≤0.091
≥24
注:表列屈服强度为参考值,制造商与制管厂应共同对包辛格效应进行测定。根据协商一致原则,由制造商负责对供应钢板屈服强度进行调整。但必须保证制成钢管的屈服强度及强度比符合钢管技术条件的要求。
钢板制造商应保证板材屈服强度均匀,同一张钢板的屈服强度差不大于40MPa.
制造商应从钢板横向取三个试样按 API 5L补充要求SR5进行夏比冲击试验。在-20℃下进行试验,其夏比冲击功与剪切面积百分数应符合表D的要求。 DWTT试验条件及验收要求见表E.
表D
夏比冲击剪切面积SA%
夏比冲击功,J,(10mm×10mm×55mm)
单个试样最小值
三个试样的平均值
单个试样最小值≥20
三个试样的平均值≥150
≥80
≥90
表E
试验温度
单个试样最小值
两个试样的平均值
-15℃
≥70%
≥85%
4。3 硬度
硬度应小于HB10

弯曲试验

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弯曲试验制造商应从钢板横向弯曲试样做180°弯曲试验,弯曲直径为2。0t,(t为名义厚度)。弯曲试样的拉伸面商不得出现裂纹。
7。尺寸、外形、重量及允许偏差
7。1厚度允许偏差
厚度允许偏差应为-1。5%t~+6t。单张钢板最大厚度偏差应不超过0。6mm
7。2长度允许偏差
钢板的长度的允许偏差应为0mm~+100mm。允许5%的钢板长度介于10m~12。1m,其中10m~11m的长度不超过2%。
7。3宽度允许偏差
钢板宽度的允许偏差应为0mm~+10mm
7。4平度
钢板平度偏差应不大于10mm/2m,允许10%钢板不大于15mm/2m、3mm/400。
9。1化学成分检验

熔炼分析

编辑
熔炼分析制造商应对每一熔炼炉次的钢进行一次熔炼分析。试验方法、步骤按ASTM A751。
9。1。2产品分析
技术条件生产的钢板,每熔炼批应取一个试样进行产品分析。试验方法、步骤按ASTM A751。
9。1。3复验
按API SPEC 5L 9。10。1的规定进行。