在线客服13MnNiMo5-4简介13MnNiMo5-4主要用于10~30万瓦及以上机组电站锅炉汽包卷筒制作。舞钢于20世纪80年代承担了145mm厚BHW35（13MnNiMo5-4）锅炉汽包板国产化的国家级攻关项目。随着舞钢生产设备的不断完善和冶金工艺技术的进步，大厚度锅炉汽包用13MnNiMo5-4钢板生产工艺已经成熟。2000年以后，相继研制开发出锅炉汽包专用板13MnNiMo5-4系列产品，其厚度规格主要有：65mm、95mm、135mm、145mm等。河南利龙物资有限公司与其合作现在供货电站。
13MnNiMo5-4简介13MnNiMo5-4主要用于10~30万瓦及以上机组电站锅炉汽包卷筒制作。舞钢于20世纪80年代承担了145mm厚BHW35（13MnNiMo5-4）锅炉汽包板国产化的国家级攻关项目。
随着舞钢生产设备的不断完善和冶金工艺技术的进步，大厚度锅炉汽包用13MnNiMo5-4钢板生产工艺已经成熟。2000年以后，相继研制开发出锅炉汽包专用板13MnNiMo5-4系列产品，其厚度规格主要有：65mm、95mm、135mm、145mm等。河南利龙物资有限公司与其合作现在供货电站。
发展前景
13mnnimo54的应用特殊性和产品技术的领先，已经开始大量出口到其他国家，东南亚，中东及非洲。2010年底河南利龙物资有限公司舞阳钢铁有限责任公司签订了临氢铬钼钢专营代理合作协议，舞钢产专用特殊钢（12MnNiVR、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、NM360（400）、SA203E等，）锅炉及压力容器用钢板，造船及采油平台用钢板，油气输送管线用钢板，耐磨蚀钢板，高层建筑用钢板，耐磨钢，模具用钢板，碳素结构钢板，低合金高强度钢板，高强度高韧性钢板等。我公司可根据您的要求，为您代办订轧定尺钢板，以及正火、正火+回火调质、临氢、及探伤等。确保交货及时迅速，质优价廉。
锅炉汽包专用钢板13MnNiMo5-4、DIWA353、BHW35
主要经营:锅炉板,BHW35 ，DlWA353,13MnNiMo54 ，1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo ，1.25Cr0.5Mo SA299，P235GH,20g,16Mng，15CrMog ，12CrlMoVg,19Mng ，22Mng,13MnNiCrMoNbg，
13CrMo44,19Mn6 ， P265GH, P295GH,P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5,A42, A52,A481，A42,A52,A48，10CrMo9-10, 11CrMo9-10 . 18MnMo4-5, 20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10, 12CrMo9-10, X12CrMo5, 13CrMoV9-10, 12CrMoV12-10, X10CrMovnB9-1
13MnNiMo5-4广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。 还引进先进的设备,如:火焰切割机,焊机,液压机等,可以切割和焊接各种切割件,结构架,锅炉盖,封头等. 可切割最厚650mm钢板,焊缝可保一级探伤。
舞钢锅炉汽包板技术评定会专家评审意见：
·舞阳钢铁有限责任公司研制的13MnNiMo5-4汽包钢板，其冶炼、轧制、热处理等工艺合理可行。
·13MnNiMo5-4钢板经过几大锅炉厂的性能评定，其化学成份和力学性能符合德国VdTUV384、狄林根钢厂DH-E24-C(DIWA353)材料规范和各锅炉厂制造锅炉汽包用钢板的技术要求。
·钢板具有高强度高韧性的特点，满足锅炉制造过程中的多次热循环要求，其焊接性能良好。
·舞阳钢铁有限责任公司研制的13MnNiMo5-4特厚钢板，填补了国内空白，基本达到了德国狄林根钢厂的产品水平，建议在锅炉行业推广使用。专家组希望舞阳钢铁有限责任公司不断优化制板工艺，进一步提高钢板的表面质量。
·对应国外牌号：13MnNiMo5-4、DIWA353
技术要求：
3.1
化学成分
钢板的化学成分应符合表1的要求，微量元素控制按GB713-1997进行。
表1 化学成分(%)
C | Si | Mn | P | S | Ni | Mo | Cr | Nb | Alt | |
熔炼分析 | ≤ 0.15 | 0.10 -0.50 | 1.00 -1.60 | ≤0.020 | ≤0.004 | 0.60 -1.00 | 0.20 -0.40 | 0.20 -0.40 | 0.005 -0.020 | ≥ 0.015 |
成品分析 | ≤ 0.17 | 0.05 -0.56 | 0.95 -1.70 | ≤0.025 | ≤0.005 | 0.55 -1.05 | 0.15 -0.45 | 0.15 -0.45 | 0.005 -0.025 | ≥ 0.015 |
3.2
供货状态
890~950℃正火+620~680℃回火。
3.3
尺寸、形状、质量的允许偏差
钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定，厚度偏差应符合B级规定，不平度符合N级规定。
3.4
试板力学及工艺性能
3.4.1
力学性能:
钢板交货状态的力学性能(横向)应符合表2要求
表2:钢板力学性能
产品厚度 Mm | 屈服点 Reh MPa,min | 抗拉强度 Rm MPa | 延伸率 %,min | 冲击值 AKV(0℃) J,min | 室温弯曲 180° d=3a |
>100≤125 | 380 | 570~740 | 18 | 31 | 无裂纹 |
>125≤145 | 375 | ||||
注1:表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值，但不得低于27J。
3.4.2
钢板交货状态的高温拉伸性能
钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。
表3: 高温瞬时拉伸性能
钢板厚度(mm) | 试验温度(℃) | Rp0.2(MPa) | Rm(MPa) |
>100≤125 | 350 | ≥324 | ≥510 |
>125≤145 | 350 | ≥314 | |
3.5
模拟焊后热处理
提供模拟焊后热处理的钢板性能数据，其性能应满足表2的要求，模拟焊后热处理工艺:600±10℃，保温7小时，然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。
3.6-4.2
3.6
表面质量
钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。
钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷，允许清除，但清除深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度公差之半，但应保证最小厚度，清除部位要圆滑过渡。未经需方同意，不允许补焊。
3.7
超声波检验
每张钢板进行100%超声波探伤，超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准Ⅲ级检测和验收。
3.8
取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)
3.8.1
交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定
钢板应按批取样，如钢板长度>7m，应在钢板两端取样，每端取样数量按表4要求。
表4
试验项目 | 取样数目 | 取样位置 | 方向 |
位置 | 宽度 | 厚度 |
室温拉伸性能 | 每批取1个 | 头部 | 宽度1/4处 | 厚度1/4处 | 横向 |
高温瞬时拉伸性能 | 每批取1个 | |
弯曲试验 | 每批取1个 | |
缺口冲击试验 | 每批取3个 | |
成品化学成分分析 | 每炉取1组 | |
3.8.2
模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按表5规定
钢板应按批取样，如钢板长度>7m，应在钢板两端取样，每端取样数量按表5要求。
表5
试验项目 | 取样数目 | 取样位置 | 方向 |
位置 | 宽度 | 厚度 |
室温拉伸性能 | 每批取1个 | 头部 | 宽度1/4处 | 厚度1/4处 | 横向 |
弯曲试验 | 每批取1个 | |
缺口冲击试验 | 每批取3个 | |
3.8.3
重复试验
对于不合格的重复试验按第3.4~3.5条的要求进行，交货状态取样数量按第3.8.1条中规定的2倍，冲击试样数量按表4规定;模拟焊后取样数量按第3.8.2条中规定的2倍, 冲击试样数量按表5规定。
冲击试样前后两组6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但小于27J的试样只允许有1个。
4包装、标记和质量证明书
4.1
标记
在每张距离钢板端部500mm位置打印钢印，其中包括钢号、炉号、批号。在钢板表面用漏字模标记厂标、尺寸、钢号、炉号、批号。
4.2
材料质量证明书
材料证明书应包括合同号、钢号、规格、炉号、尺寸、重量、批号、钢板热处理条件(温度×时间)、化学成份、力学性能、超声波探伤结果、模拟焊后热处理试样性能、供货技术条件。
13MnNiMo5-4简介13MnNiMo5-4主要用于10~30万瓦及以上机组电站锅炉汽包卷筒制作。舞钢于20世纪80年代承担了145mm厚BHW35（13MnNiMo5-4）锅炉汽包板国产化的国家级攻关项目。
随着舞钢生产设备的不断完善和冶金工艺技术的进步，大厚度锅炉汽包用13MnNiMo5-4钢板生产工艺已经成熟。2000年以后，相继研制开发出锅炉汽包专用板13MnNiMo5-4系列产品，其厚度规格主要有：65mm、95mm、135mm、145mm等。河南利龙物资有限公司与其合作现在供货电站。
发展前景
13mnnimo54的应用特殊性和产品技术的领先，已经开始大量出口到其他国家，东南亚，中东及非洲。2010年底河南利龙物资有限公司舞阳钢铁有限责任公司签订了临氢铬钼钢专营代理合作协议，舞钢产专用特殊钢（12MnNiVR、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、NM360（400）、SA203E等，）锅炉及压力容器用钢板，造船及采油平台用钢板，油气输送管线用钢板，耐磨蚀钢板，高层建筑用钢板，耐磨钢，模具用钢板，碳素结构钢板，低合金高强度钢板，高强度高韧性钢板等。我公司可根据您的要求，为您代办订轧定尺钢板，以及正火、正火+回火调质、临氢、及探伤等。确保交货及时迅速，质优价廉。
锅炉汽包专用钢板13MnNiMo5-4、DIWA353、BHW35
主要经营:锅炉板,BHW35 ，DlWA353,13MnNiMo54 ，1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo ，1.25Cr0.5Mo SA299，P235GH,20g,16Mng，15CrMog ，12CrlMoVg,19Mng ，22Mng,13MnNiCrMoNbg，
13CrMo44,19Mn6 ， P265GH, P295GH,P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5,A42, A52,A481，A42,A52,A48，10CrMo9-10, 11CrMo9-10 . 18MnMo4-5, 20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10, 12CrMo9-10, X12CrMo5, 13CrMoV9-10, 12CrMoV12-10, X10CrMovnB9-1
13MnNiMo5-4广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。 还引进先进的设备,如:火焰切割机,焊机,液压机等,可以切割和焊接各种切割件,结构架,锅炉盖,封头等. 可切割最厚650mm钢板,焊缝可保一级探伤。
舞钢锅炉汽包板技术评定会专家评审意见：
·舞阳钢铁有限责任公司研制的13MnNiMo5-4汽包钢板，其冶炼、轧制、热处理等工艺合理可行。
·13MnNiMo5-4钢板经过几大锅炉厂的性能评定，其化学成份和力学性能符合德国VdTUV384、狄林根钢厂DH-E24-C(DIWA353)材料规范和各锅炉厂制造锅炉汽包用钢板的技术要求。
·钢板具有高强度高韧性的特点，满足锅炉制造过程中的多次热循环要求，其焊接性能良好。
·舞阳钢铁有限责任公司研制的13MnNiMo5-4特厚钢板，填补了国内空白，基本达到了德国狄林根钢厂的产品水平，建议在锅炉行业推广使用。专家组希望舞阳钢铁有限责任公司不断优化制板工艺，进一步提高钢板的表面质量。
·对应国外牌号：13MnNiMo5-4、DIWA353
技术要求：
3.1
化学成分
钢板的化学成分应符合表1的要求，微量元素控制按GB713-1997进行。
表1 化学成分(%)
C | Si | Mn | P | S | Ni | Mo | Cr | Nb | Alt | |
熔炼分析 | ≤ 0.15 | 0.10 -0.50 | 1.00 -1.60 | ≤0.020 | ≤0.004 | 0.60 -1.00 | 0.20 -0.40 | 0.20 -0.40 | 0.005 -0.020 | ≥ 0.015 |
成品分析 | ≤ 0.17 | 0.05 -0.56 | 0.95 -1.70 | ≤0.025 | ≤0.005 | 0.55 -1.05 | 0.15 -0.45 | 0.15 -0.45 | 0.005 -0.025 | ≥ 0.015 |
3.2
供货状态
890~950℃正火+620~680℃回火。
3.3
尺寸、形状、质量的允许偏差
钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定，厚度偏差应符合B级规定，不平度符合N级规定。
3.4
试板力学及工艺性能
3.4.1
力学性能:
钢板交货状态的力学性能(横向)应符合表2要求
表2:钢板力学性能
产品厚度 Mm | 屈服点 Reh MPa,min | 抗拉强度 Rm MPa | 延伸率 %,min | 冲击值 AKV(0℃) J,min | 室温弯曲 180° d=3a |
>100≤125 | 380 | 570~740 | 18 | 31 | 无裂纹 |
>125≤145 | 375 | ||||
注1:表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值，但不得低于27J。
3.4.2
钢板交货状态的高温拉伸性能
钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。
表3: 高温瞬时拉伸性能
钢板厚度(mm) | 试验温度(℃) | Rp0.2(MPa) | Rm(MPa) |
>100≤125 | 350 | ≥324 | ≥510 |
>125≤145 | 350 | ≥314 | |
3.5
模拟焊后热处理
提供模拟焊后热处理的钢板性能数据，其性能应满足表2的要求，模拟焊后热处理工艺:600±10℃，保温7小时，然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。
3.6-4.2
3.6
表面质量
钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。
钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷，允许清除，但清除深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度公差之半，但应保证最小厚度，清除部位要圆滑过渡。未经需方同意，不允许补焊。
3.7
超声波检验
每张钢板进行100%超声波探伤，超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准Ⅲ级检测和验收。
3.8
取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)
3.8.1
交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定
钢板应按批取样，如钢板长度>7m，应在钢板两端取样，每端取样数量按表4要求。
表4
试验项目 | 取样数目 | 取样位置 | 方向 |
位置 | 宽度 | 厚度 |
室温拉伸性能 | 每批取1个 | 头部 | 宽度1/4处 | 厚度1/4处 | 横向 |
高温瞬时拉伸性能 | 每批取1个 | |
弯曲试验 | 每批取1个 | |
缺口冲击试验 | 每批取3个 | |
成品化学成分分析 | 每炉取1组 | |
3.8.2
模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按表5规定
钢板应按批取样，如钢板长度>7m，应在钢板两端取样，每端取样数量按表5要求。
表5
试验项目 | 取样数目 | 取样位置 | 方向 |
位置 | 宽度 | 厚度 |
室温拉伸性能 | 每批取1个 | 头部 | 宽度1/4处 | 厚度1/4处 | 横向 |
弯曲试验 | 每批取1个 | |
缺口冲击试验 | 每批取3个 | |
3.8.3
重复试验
对于不合格的重复试验按第3.4~3.5条的要求进行，交货状态取样数量按第3.8.1条中规定的2倍，冲击试样数量按表4规定;模拟焊后取样数量按第3.8.2条中规定的2倍, 冲击试样数量按表5规定。
冲击试样前后两组6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但小于27J的试样只允许有1个。
4包装、标记和质量证明书
4.1
标记
在每张距离钢板端部500mm位置打印钢印，其中包括钢号、炉号、批号。在钢板表面用漏字模标记厂标、尺寸、钢号、炉号、批号。
4.2
材料质量证明书
材料证明书应包括合同号、钢号、规格、炉号、尺寸、重量、批号、钢板热处理条件(温度×时间)、化学成份、力学性能、超声波探伤结果、模拟焊后热处理试样性能、供货技术条件。